无锡树脂厂推出新型CTBN环氧基酯增韧剂

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    蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂研发中心最近研制成功一种新型端羧酸丁腈橡胶环氧基酯增韧剂，香港的诺誉化工亚太有限公司参与了研发。采用端羧酸丁腈橡胶(CTBN)合成的种新型CTBN环氧基酯增韧剂，经应用实例证实了在环氧固化体系中的应用效果。结果表明：加入一定量的催化剂可有效地提高酯化反应的速率，该增韧剂对环氧树脂固化体系有显著增韧效果。

    环氧树脂以其优异的力学、电气性能和耐化学腐蚀性能被广泛地应用于涂料、胶粘剂、浇注料、包封料及玻璃钢制品；但是单纯的环氧树脂固化后性能较脆，冲击强度和耐热冲击性能较差，为了改善环氧树脂固化物的这一不足之处，通常的方法是在环氧固化体系中引入增塑剂，如邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、磷酸三苯酯(TPP)]等。这些材料的引人使环氧固化制品的脆性有所好转，但在固化过程中有从体系中离析的倾向，造成材料变质和老化，即使不离析出来其增塑(增韧)效果也有限。

    新型端羧基丁腈橡胶(CTBN)改性环氧增韧剂作为复合高分子材料，在环氧固化体系中引入新型CTBN改性环氧增韧剂，可使环氧树脂在固化过程中离析出来后形成尺寸恰当的分散第2相，它的存在是环氧树脂得以增韧的关键。在材料破坏时，裂纹的扩展遇到增韧剂分散相颗粒分歧、转向，从而消耗能量并阻止了裂纹变成裂缝，以及裂纹迅速发展使固化物造成开裂。另外增韧剂分散相在材料受力时，还能起到调节环氧树脂网络分子发生取向、拉伸、变形、空洞化和诱发产生裂纹等许多耗能过程，使固化物抵抗裂纹的扩展能力提高，制品的韧性明显增强，固化产物的剪切强度、冲击强度、弯曲强度等性能显著提高，同时使固化产物的刚性和玻璃化温度下降不明显。