作为一家民营的高科技企业，大连光洋科技能成长为一个以研发为龙头的创新型企业，环境对企业来说至关重要。“在大连，我的体会就是政府该管的管，不该管的不管，环境很宽松，作为企业，我们只要埋头作研究就行了，不用拿出精力来应付与政府协调的事情，但要是遇到难处，政府又肯定会出面帮我们解决。”光洋科技的副总工程师阮叁芽说。处理好所为所不为的关系，大连市为装备制造业的自主创新培育了一方沃土。

　　主角与配角的转变———一种发自企业内部的创新冲动

　　大连有众多的装备制造业企业，它们门类不同、规模不同，企业性质也不尽相同，发展方向和战略千差万别，但唯有一点几乎是共同的，就是创新战略。

　　一连串的数字折射出大连装备制造业企业在创新中前行的足迹。

　　——7户国家级技术中心。大连是副省级城市中国家认定装备制造类企业技术中心最多的城市，且几乎都是企业与高等院校、科研院所建立合作。全市每年实施产学研合作项目百余项，在每年研制开发的新品种中，企业自主开发的约占20％，通过产学研合作开发的约占50％；

　　——已有9家企业走出国门在海外设立研发中心，利用“外脑”为我服务；

　　——6500项新产品。这是“十五”以来大连开发完成新产品的数量。在投产的新品种中处于国内先进水平以上的有2440种，占投产总数的61％；———国家级企业技术中心研发费占销售收入的比重高于3％，瓦轴集团、船舶重工等企业都达到了5％以上。

　　这一连串的数据更显示，大连的装备制造业企业已经在自主创新中当之无愧地唱起了主角。

　　当主角的冲动来自于企业自身发展的需要———经历体制机制变革的大连装备制造业，已经更习惯于以市场主体的角度来看待企业发展了。“过去说企业不上项目是等死，现在应该说企业不创新是等死。”大连重工·起重集团党委副书记梁景义的话道出了企业的心声。

　　几年来，正是靠着不懈地推动产品创新，大连重工·起重集团实现了销售收入每年跃升30%以上的跨越式发展。创新，让企业充分体会到了什么是核心竞争力。

　　过去，许多大连企业一度是创新的配角。研发机构，集中在科研院所、大专院校，新的科研成果也大多在那里产生，企业往往缺乏自主性。现如今在大连，有发展的动力、有良好的环境、有竞争的压力，企业在自主创新的链条上自然而然成为“驱动器”。没有技术中心，争着打造技术中心；缺少资金，扶持风险投资；人才不足，建立激励机制吸引人才。企业千方百计克服自身不足，变配角为主角。大连市18所高等院校，100多个科研开发机构，26万科技人员真正人尽其才，成为大连装备制造业创新发展的“催化器”。

　　创新引领企业走向壮大，壮大了的企业则在突破国外技术壁垒的时候，有了更多的底气和胆略。

　　20多年前靠买回国外的设备拆了然后“依葫芦画瓢”的冰山集团，今天靠实力将日本三洋公司的压缩机研发中心迁到大连，并与其共享知识产权，世界500强企业研发中心首次出现中方参股。

　　大连机床集团开国内机床企业海外并购先河，在成功收购美国英格索尔集团的两大公司后，将其掌握近百项专有技术、9项专利技术及技术开发力量统统“纳入帐下”。

　　瓦轴集团则依靠国家级企业技术中心、亚洲最大的轴承检测实验中心，自主开发、引进消化两条腿走路，目前，瓦轴平均以每天两种新产品的开发速度满足市场各种个性化需求，其中大部分产品拥有自主知识产权。

　　“谁持彩练当空舞”———当创新成为企业发自内心的动力，成为支配企业发展的灵魂，大连的装备制造业，登上产业的制高点已成为一种历史的必然。

　　赢在现在成就未来———一份勇于“扛大梁”的历史责任

　　“无论是历史还是现在，国家对大连的装备制造业始终不断地关注和扶持，经过这么多年的发展，该是大连装备制造业为国家扛大活、扛重梁的时候了！”大连市领导如是说。

　　梭鱼湾，一个集合了中国造船工业半壁江山的天然深水港湾，港区内，大连船舶重工那世界最大的造船船坞中，两座代表国际钻井平台制造水平的400英尺自升式钻井平台正在紧张地建设当中。

　　作为深海石油作业的关键设备，代号JU2000的400英尺自升式钻井平台全部采用自动控制，一次定位最多能钻30多口井，可在122米水深钻井作业，能适应各种恶劣的海况。这一顶级的钻井设备，此前全世界只有两台，几乎完全处于垄断地位，外国船商在对外租赁中，一座JU2000一天的租金便高达百万美元以上。