从2005年我国机械行业总体运行情况来看，预计与上年相比，全年总产值和销售收入将增长20%左右；实现利润将保持上年水平或略有增长；出口创汇将增长30%左右。2006年，预计国内机械工业产销仍可达到15%左右的增长。从大环境看，今年是“十一五”计划的开局之年，又是地方政府的换届之年。预计GDP增长将在8%~9%。另一方面，从机械工业的自身条件看，目前内需比较正常，出口增势强劲，也具备保持15%左右增速的可能。主要子行业运行趋势如下：

    电力装备制造业：今年要交货的发电设备订单仍处于高峰，受其带动，输变电行业任务也很饱满，整个电力装备制造业有望达到20%左右的增长，但预计2007年发电设备产量将由高峰开始回落。目前各制造厂订货价格已在下滑，2008年以后的订单明显不足。与发电设备相比，高压输变电设备制造业的景气周期将适当滞后，从而有利于缓解发电设备下滑的影响。

    重型矿山机械行业：由于冶金、煤炭、矿山等主要用户行业的重点企业加大技术改造力度，对先进技术装备的需求仍将保持较高水平，加上发电设备及石油化工设备制造业对电站铸锻件和重型容器的需求也保持高位，预计今年重型矿山行业仍可实现20%左右的增长。

    石油及石化机械行业：在石油及石化产品供不应求、油价不断上涨的背景下，石油及石化行业的投资形势很好，从而带动了石油及石油化工机械制造业的发展。预计今年该行业仍可望实现30%左右的增长。

    通用机械制造业：以风机、压缩机、水泵、阀门等为代表产品的通用机械制造业，受电工、重型矿山机械、石化设备制造业配套需求的拉动，预计今年可以实现15%~20%的增长。

    机床工具行业：随着汽车、摩托车、重电工等主要用户行业投资高峰的回落，机床工具行业运行速度也将继续回落，预计今年该行业的增长速度将在15%~20%之间。

    汽车行业：预计今年汽车行业将呈平稳发展态势，其中乘用车中节能型产品受到青睐，小排量车比重上升；摩托车行业整体运行平稳。

    行业效益增长的困难远大于产销。

    农机行业：今年中央和地方财政补贴农民购买农机的力度将继续加大，同时继续采取措施使农民减负增收，因此农机产销形势有望继续向好，预计增长速度在20%左右。

    其他行业：液压、密封件制造业增长10%~15%；零部件制造业20%左右；轴承行业8%~10%；工程机械制造业5%左右；模具制造业15%~20%；文化办公机械制造业15%左右；内燃机行业5%~8%；环保机械制造业17%左右；食品及包装机械制造业10%~15%；制冷及空调机械制造业15%~20%；印刷机械制造业10%左右。

    二、 2006年机械行业钢材消费预测

    从机械行业运行情况看，2006年行业效益增长的困难较大，估计只能达到5%左右。在国民经济由高速增长转入平稳发展的大背景下，机械产品总体上供大于求的矛盾将有所发展，这一形势必将延伸影响到机械制造企业对钢材等原材料的采购行为。

    2006年，国内机械工业用钢需求变化趋势仍呈现下述特点：1、单耗不断下降；2、需求总量继续增加；3、品种及性能要求不断提高；4、部分特种钢材供求矛盾仍比较大。

    随着我国机械行业的发展，该行业工业万元产值钢材平均耗用量不断下降。据对原机械部系统内企业统计：1982年，万元产值平均耗钢材0.93吨，1990年下降到0.48吨，2000年降至0.17吨，2003年进一步降为0.14吨，2003年单耗仅为1982的15%，平均每年下降9.5%。随着机械行业用钢单耗的不断下降，今后行业发展将更为注重通过节能降耗、科技进步提高附加值和降低成本，预计今后钢材单耗水平继续下降。

    尽管机械工业钢材单耗降低，但对钢材的需求总量仍将增加。与需求总量的增加相比，机械工业的发展对钢材品种及性能的要求更为紧迫：

    一是随着重大技术装备的大型化、参数的极限化，需求开发更多具有耐高温、高压及耐辐射、腐蚀等性能要求的新品种钢材；

    二是火电设备由亚临界——超临界、超超临界；压力、温度都上了一个新台阶，需要耐高温、腐蚀的钢材；

    三是大型煤液化装置，需耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损的钢材；

    四是大型核电设备需耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损的钢材；

    五是高速铁路轴承需高质量的真空脱气钢等。另外，目前国内部分特种钢材供求矛盾仍比较大，目前紧缺品种主要有：制造发电设备所需的板管材、汽车用钢板、大型变压器所需的取向冷轧矽钢片、模具用钢材、锻造用钢材、轴承用钢材等。