水泥工业是大气污染大户，据不完全统计，我国水泥工业粉尘排放占全国总排放量的70%以上。近日，在海南省三亚市召开的全国水泥工业清洁生产与循环经济研讨会上，专家学者呼吁加强水泥工业与环境协调发展。

      企业应加强清洁生产

      当前，我国水泥工业结构性矛盾仍然十分突出，主要表现是经营粗放，生产集中度和劳动生产率均比较低，资源和能源消耗高，环境污染比较严重，特别是立窑、湿法窑、干法中空窑等落后技术装备还占相当比重。要尽快推进水泥工业结构调整和产业升级，加大清洁生产，促进我国水泥工业持续、稳定、健康发展。

      中国环境科学研究院清洁生产与循环经济研究中心毛玉如博士，介绍了水泥行业清洁生产标准及在企业审核中的应用。

      对于生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，削减所有废物的数量和毒性；对于产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对于服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。

      他强调，必须做到清洁生产，以“节能、降耗、减污、增效”为目标，加大环保措施。通过与清洁生产标准的比较，企业才可以找到与国际和国内先进水平的差距，发现清洁生产的机会和潜力，积极开展清洁生产活动。

      北京炭宝科技发展有限公司秦至刚指出，必须加强水泥厂清洁生产与环保效能，水泥窑清洁煅烧要采用易烧原料，加大改进煅烧方法，高效利用窑灰。尽可能降低CO2、CO、SO2和粉尘的排放，减少对环境的影响。水泥厂利用废水可以缓解“水域污染问题突出”的问题，上海水泥厂半个多世纪来，一直用黄浦江江泥代土来生产水泥，希望水泥企业通过水泥工业来帮助缓解、解决环境问题，从而达到共同发展。

      秦至刚指出，水泥厂清洁生产的重点是水泥窑清洁煅烧，主要有三个要点：

      第一，采用易燃原料。

      用易烧的工业废渣和岩矿代替黏土做水泥原料，根据物料易烧程度配煤，以能够烧到高温形成结构理想的硅酸盐矿物为佳；立窑本可以快速形成高温达到快烧效果，煤耗高成了影响煅烧安全的不利因素。

      第二，改进煅烧方法，关键是供氧充分、里外烧透。

      在立窑上烧水泥则要成小料球；料球小，动态时不易破碎、热态时不易破裂，入窑后通风顺畅、阻力小；从边部烧到球心的时间，与物料通过高温带的时间相配，从外到里的煅烧时间缩短、容易烧透，减少过烧、实现快速烧成。

      第三，高效利用窑灰，重视环保，窑的收尘是个重点，收尘系统应是立窑的辅助设备，不仅要收尘和消烟，还要有辅助立窑发挥煅烧能力的作用。

      中国水泥协会代表刘作毅在会上分析了水泥行业2006年经济运行形势及2007年展望。分析指出，2006年水泥产量高速增长，产品销售收入、利润等各项主要经济指标再创历史新高，增值又增效是今年水泥行业运行的最大特点。

      新型干法水泥投资的特点:一是东部地区投资明显减少，中南、西南部地区投资明显增加；二是与节能有关的余热发电等改造项目成为投资新的热点。我国水泥工业的结构调整开始向纵深方向发展，节能已经成为提高企业核心竞争力、降低成本的重要手段。

      天涯水泥厂坐落在海南省三亚市，通过开拓环保治理新路，结合当地的实际情况走出了一条绿色环保企业之路。创建新除尘工艺，走访各先进环保厂和环保设备制造厂，了解技术现状，技术部门对现有扬尘点进行调查，提供真凭实据，成立治理小组研究治理方案。通过废水的再次利用，在工厂的周围种树，通过各种先进的技术达到清洁生产。

      现实布局趋于合理

      随着经济建设规模扩大，我国水泥工业发展很快，1978年全国水泥产量6524万吨，2005年水泥产量达到了10.60亿吨，水泥年产量净增9.95亿吨。从1985年起我国水泥产量已连续21年居世界第一，占目前世界总产量的48％左右。

      从布局上看，水泥的生产和消费主要集中在东部地区，供需基本保持平衡，布局已基本趋于合理。我国水泥产业结构调整步伐不断加快，研制的新型干法水泥技术推动了水泥行业的发展。

      2006年1~11月份，全国规模以上企业累计生产水泥10.97亿吨，同期增长19.71%，利润大幅增加。截至2006年11月，全国利润122.38亿元，同比增长104.83%；从资金来源可以看出，企业自筹资金230.14亿元，占全国总投资321.94亿元的71.48%。

      据中国水泥协会初步统计，截至2006年12月底，全国共投产新型干法水泥生产线77条，新增熟料产能8447.50万吨，同比增长19.59%。

      据了解，2006年新型干法水泥投资东部地区明显减少，中南、西南部地区增加。专家分析主要原因是，我国水泥工业的结构调整开始向纵深方向发展，还有就是受建设资金筹措困难的影响。

      发展迎来新挑战

      近年来，随着中国经济的快速、稳定发展，中国水泥工业继续保持着高速增长，各方面都有了很大的提高。随着工业化的推进和城镇化进程的加快，中国水泥工业面临着新的发展机遇和挑战。

      目前，我国水泥工业的技术、装备与工程业已经迈进国际市场，显示出了较强的竞争力。但是，与发达国家相比仍然存在着不小的差距。

      据有关专家分析，2007年与水泥需求相关的经济增长速度、固定资产仍在高位运行。预计国内水泥需求还会以10%以上的速度增长。

      从整体上看，新型干法水泥增速落后于水泥需求增速，将缓解供大于求的压力，从这一角度讲，水泥价格应不低于2006年底的水平，预计2007年全行业利润会再创历史新高。

      到2010年，新型干法水泥比重达到70%以上，日产4000吨以上大型新型干法水泥生产线技术经济指标，达到吨水泥综合电耗小于95KWH、熟料热耗小于740千卡/千克。到2020年，企业数量由目前的5000家减少到2000家，生产规模3000万吨以上的达到10家，500万吨以上达到40家。