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我国钛的现状与未来

更新时间:2007-8-29    关注度:    文章来源:本站原创    责任编辑:xueci

主要内容:有色金属,金属,贵金属,铜,铝,锌,铁,钛,行情,市场,现状

在国家经贸委、民政部等主管部门的支持下,经过钛界各方的努力和长期筹划,中国有色金属加工协会钛业分会今天正式成立了。今后我们钛业分会如何工作,如何为钛工业的发展服务,需要对我国钛工业有一个较全面、清醒的认识。这次发展战略研讨会,各会员单位有多位专家将要发表自己的见解。现在我想对我国钛工业的形势与任务问题进行一些探讨。

  一、我国钛工业的形势

  ()历史回顾

  我国于20世纪50年代开始钛的研究。1958年在抚顺建立海绵钛生产车间;1960年在沈阳建立第一个钛加工车间,1964年钛开始在航空工业应用;1965年开始在遵义和宝鸡建立钛专业生产厂,1970年开始建立钛材部级标准,1972年开始钛材的批量生产,并开始钛的民用推广,1983年在北京召开全国钛应用推广会议。
  1985年钛材产量达到1000t90年代达到2000t。到2001年,我国海绵钛在2500t左右,钛材产量近4000t。经过47年的发展,我国现已形成钛选冶-熔炼-加工-零件和设备制造以及钛研究-设计-生产-应用两个完整的工业体系。有54个钛合金牌号列入国家标准。我国已成为世界重要的钛生产国家之一。我国累计生产了约3t钛材,这种新型的优质材料为我国国防建设和国民经济建设做出了重要贡献。随着新世纪的到来,我国钛工业进入了一个新的发展阶段。当前正蓄势待发。中国有色金属加工协会钛业分会正是在这种形势下诞生的。

  ()我国钛工业的形势

  1、钛资源丰富,但钛矿品位低,选冶难度大,成本高。

  我国钛资源丰富,TiO2总储量达9亿多t,为世界第一。钛矿主要分布在四川、云南、广东、广西和海南等省区。1995年,在江苏东海县也发现大型富钛矿。攀枝花是世界著名的钛矿产地。在目前的技术条件下,可回收的TiO2储量约1亿t。矿产地也比较集中,这是发展钛工业的有利条件。然而,同世界主要钛矿产地相比,我国的天然金红石资源少,易开采利用的砂矿少。钛矿多为钛钒铁共生岩矿,TiO2品位较低,CaOMgO的含量高,选冶难度大,选冶起始成本高。

  2、钛生产体系完整,但总体规模偏小,钛供不应求,扩大产能是当务之急。

  我国是世界上第四个拥有完整钛生产体系的国家,已形成了钛精矿、钛白、海绵钛、钛加工材、钛铸件、钛粉末冶金、钛设备制造的完整生产体系,有像攀枝花钛公司、遵义钛厂、宝鸡有色金属加工厂、上海五钢公司、南京宝色钛业有限公司等相应的钛骨干企业。已形成40t/年钛精矿、3700t/年海绵钛、3000t/年以上钛材和1000t/年以上钛铸件、钛粉末及钛设备的生产能力。但是,同美、俄、日三大钛材国相比,我国钛总体规模偏小,仅相当于美国50年代中期的水平。

  世界钛工业的概况详见表1和表2

1 世界海绵钛产量*(万元)

 

1990

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

合计

全国所占比例

美国

4.30

2.30

2.80

3.20

3.92

2.0

1.20

2.40

17.82

37.2%

日本

2.56

1.67

2.11

2.45

2.40

2.0

1.95

1.20

13.87

29.0%

独联体

4.30

1.41

1.95

1.73

2.00

3.0

1.90

2.4

14.39

30.3%

中国

0.19

0.17

0.21

0.23

0.25

0.28

0.28

0.28

1.73

3.5%

合计

9.70

5.55

6.67

7.61

8.57

7.3

5.33

6.29

47.8

100%

  *1990年世界海绵钛产量:美国43万吨,日本556万吨,独联体430万吨,欧洲(英国)018万吨,中国019万吨,合计97万吨

2 世界钛材产量(万t

 

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

合计

全国所占比例

美国

2.0

2.67

2.8

2.6

2.0

2.0

1.8

15.8

44%

日本

0.9

0.95

1.3

1.27

1.2

1.2

1.3

8.1

23%

独联体

0.5

1.10

1.0

0.9

0.5

0.7

1.2

5.9

17%

欧洲

0.4

0.89

0.7

0.7

0.4

0.5

0.5

4.1

11.5%

中国

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.3

0.4

1.7

4.5%

合计

4.1

5.71

6.0

5.67

4.3

4.6

5.2

31.6

100%

  全世界海绵钛的生产能力为11t,产量7t;钛加工材的生产能力约为23t198520017年间,平均每年生产钛材5t。在苏联瓦解,丧失第一钛工业国地位之后,形成了“三大(美、日、俄)一小()”的新格局,美、日、俄三足鼎立,约占世界钛材总产量的85%,多年来,中国海绵钛和钛加工材的产能和产量均在3000t/年以下,与它们有数级的差距。仅占世界总产量的3%~5%。这种状况与中国作为世界钢铁大国的状况相比,形成了鲜明的反差。中国的钛/钢比、钛/有色金属比,均低于世界平均水平。近两年来,我国钛生产有了较大发展。据全国钛办的最新统计,2001年,我国海绵钛和钛加工材的产量分别接近2500t4000t,但仍供不应求,钛进口量不断扩大,钛材和海绵钛的净进口量分别达到1000t2000t

  我国钛规模偏小也表现在骨干企业上。国际公认的基本经济规模是年产大于5000t海绵钛,美、日、俄现存的海绵钛厂产能均达1t/年以上。我国曾有13家海绵钛厂,现在仅存遵义钛厂和抚顺钛厂,也证明小厂没有生存能力。遵义钛厂经过2001年的改造,扩大氯化系统和还原蒸馏系统,使年产能由2000t提升到3000t,离经济规模还有一段差距。为此,国家批准遵义钛厂实施“5000吨级海绵钛现代化生产技术及装备产业化研究”、“8/炉还原蒸馏联合法制取海绵钛工艺及设备研究”及“钛厂环境治理研究”等计划,以扩大产能和提高技术经济指标,并已取得阶段性进展。

  3、长期发展比较稳定,开始由慢速增长转向快速增长

  世界钛工业一直处于曲折的发展中,受国际政治经济风云变幻和航空航天工业兴衰的影响,它已经历了多次大动荡。苏联的瓦解使世界钛产量严重下降。1998年的亚洲金融危机阻碍了钛工业的复苏。2001年的“9·11”恐怖事件也对钛工业产生消极影响。目前世界海绵钛与钛材的产量还低于高峰年1980年和1990年(97t)。俄罗斯和美国的海绵钛和钛材产量波动都很大。西欧已不再生产海绵钛。可以说,近20年世界钛工业虽然在技术上有些进步,但工业规模徘徊不前。

  与此不同,我国的情况要好得多。海绵钛经过一段徘徊之后最近几年已基本恢复到2800t(1980)的高峰水平。钛材由1980年的500t增加到2000年的2500t,呈持续缓慢增长之势,如图1所示。但2001年则出现了异常的快速增长。

  应该说,同我国高速发展的钢铁、有色金属工业相比,2000年以前钛的发展速度是很缓慢的,不尽人意。特别是1985年突破1000t大关之后,近15年中,钛材总共只增长1.5倍,平均每年仅增加100t左右。而在同期,我国钢产量由4000t升到12000t,增加2倍,有色金属由155.8t升到783.8t,增加4倍。电解铝由52.5t增加到298.9t,增加4.6倍。原镁产量由5000t增加到21t,增长40倍;稀土、钨、钼、钽等稀有金属也是大幅增长。我国已成为世界钢铁、原铝、原镁和稀土金属生产的第一大国,有色金属总产量也居世界第二。与之相比,我国钛工业发展相对滞后,直到近两年,才开始由低速增长向快速增长转变。

  2001年我国钛工业为什么能获得约30%的增长速度,这一趋势能否持续下去?这是一个值得的探讨的问题。看来,除了统计方面的问题(过去资料不齐,产量数据偏低外),钛的快速发展是多种有利因素综合作用的结果。
  这些因素包括:
  ①国家经济实力增强,选用价格较贵的优质材料的倾向增强,从军工到民用,对钛材的需求强劲,有稳定的国内需求背景;
  ②相关行业的技术进步和某些产品(如钛球头、钛手表、钛眼镜架等)的大量出口,刺激了对钛的需求;
  ③钛骨干企业加速技术改造,扩大产能已初见成效;
  ④研究院所体制改革,向科技型企业转变,直接参与钛产业的发展;
  ⑤新型民营钛企业在各地不断涌现,促进了钛产能的扩大和钛的应用推广。而这种现象的出现又与大量廉价钛原材料的进口、国内人才的加速流动、钛加工技术的扩散与普及等有关。在国家发展高新技术产业政策的引导下,地方和企业都增加对钛产业的投资。因此,可以预期,在未来510年内,我国钛产业必然持续快速发展。

  4、取得显著的技术进步,但差距仍然很大

  我国钛工业没有进行成套技术引进,起点比较低,通过仿制与创造,我国已有航空、舰船、耐蚀三个钛合金系列和几十个合金牌号;通过自行研制和单机引进,已拥有一批比较先进的设备,如1.2M沸腾氯化炉,5t还原蒸馏联合炉、3~6t真空电弧炉、3150t锻造水压机、3150t挤压机、3300mm宽板轧机,φ3000mm轧环机等专用钛生产设备,可按国际标准生产优质海绵钛和多种钛材,“宝鸡钛”的部分品种已获得美国波音公司、英国罗-罗公司和法宇航等大航空公司的质量认证,海绵钛、钛材、钛精铸件、钛板等已有一些出口,有些航空厂家还能承担国外钛航空件的生产。应该说这是一个很大的技术进步,为今后的发展奠定了良好的技术基础。

  但是,同先进钛工业国相比,我国在技术上仍有很大差距。例如,由于有些大型加工设备或工装不配套,一些重要的钛材品种不全,还不能生产大钛带卷和薄壁钛焊管,核电站和滨海电站用的钛管大部分为进口,钛型材基本为空白,航空用大型精密锻件和舰船用的宽厚板在尺寸规格或组织性能均匀性方面与国外产品有很大差距;一些先进熔炼设备(如冷床炉)、加工设备(如大型快锻机和精锻机)和无损检测设备还依赖进口;产品质量在外观质量、批次稳定性、成本率等方面还存在不少问题,缺乏国际竞争力。在我国加入WTO后,产品要保住国内市场和进入国际市场,我国钛工业的技术经济水平必须上一个新台阶。

  ()入世后的机遇与挑战

  200112月,我国正式成为世贸组织(WTO)的第147个成员,我国钛行业同其它行业一样,必须遵守世贸组织的规则,在享受入世好处的同时,必须履行入世的承诺,从而面临着新的机遇与挑战。我们必须从经济全球化的观点来处理自己的决策、投资、营销和技术开发等重大事务;必须很好地掌握和利用世贸组织的规则,趋利避害,使自己成为世界钛行业的强者。

  1、新的机遇

  (1)国内钛市场扩容

  钛与不锈钢相似,是优质结构材料,GDP越高,人均用量越大。入世后,中国稳定的社会,良好的工业基础,廉价的劳力,巨大的市场和日益优化的投资与创业环境,将促使跨国公司大量涌入,促进中国产业的升级换代,促进中国经济的全面高涨,从而造成钛市场的扩大。 (2)钛骨干生产企业改制改组

  在加入WTO前后,遵义钛厂改制改组为“遵义钛业股份有限公司”,宝鸡钛业股份公司已正式上市,上海五钢公司也融入了上海宝钢集团,攀钢组建了“攀钢钛业公司”这四大钛骨干企业的改革将有利于金融资本与钛产业的结合,有利于企业以更开放、更全球化的眼光来经营企业,把企业做大、做强,为实现钛行业跨越式的发展准备条件。

  (3)有利于中国钛产品进入国际市场

  中国钛业的发展,既需要国内市场,也需要国际市场。加入WTO后,在国际上中国有一个更为公平、公正、稳定的贸易环境,为中国产品(海绵钛、钛材和钛设备等)进入欧美市场,开拓拉美市场、东南亚市场、中东市场创造有利条件。

  (4)有利于技术进步

  加入WTO后,我国钛行业与国际相关产业的联系将更为密切,有利于消除技术封锁,有利于先进治炼、加工、应用技术和装备的引进,促进我国钛新材料的开发,有利于我国钛工业的技术进步。

  (5)有利于外商来华投资

  加入WTO后,投资环境进一步改善,政策透明度进一步增加,外商可能直接来华投资建厂,这不仅会扩大我国钛行业的规模,而且将促进运行机制的转变,使管理水平、技术水平和产品质量同国际钛业接轨。

  (6)西部大开发战略部署带来机遇西部丰富的钛资源、能源和良好的钛工业与科技基础,将随着西部大开发政策的实施而焕发出活力。

  2、挑战

  (1)市场方面的挑战
  根据入世规则,我国要覆行的相关承诺主要有:降低钛关税,最惠国税率对海绵钛和钛锭为5%,对钛加工材为8%,比过去下降两个百分点;在2005年前取消对亏损企业的补贴;减少贸易壁垒,对进口产品与国内产品采用相同的技术法规、标准和合格评定程序;3年内所有企业享有同等进出品贸易权;非岐视规定,在生产、经营、运输、能源、基础电信等生产要素方面给予外国人、外国企业和外商投资企业的待遇与本国人、本国企业的待遇相同;增加透明度。这些承诺都是开放市场的承诺。面对钛产业规模比我国大,技术比我们先进的美、日、俄强大钛工业,履行这些承诺,无疑会降低国家对钛产业的保护,独联体的海绵钛和钛材,美、日的钛材和钛设备可能大量进入中国,冲击国内市场,我国钛产业必须提高自己的竞争力。
  (2)知识产权方面的挑战
  长期以来,我国钛的发展主要采用跟踪与仿制战略,缺乏原始技术创新,缺少自己的品牌,有些商品(如高尔夫球头)是靠日本或台湾的品牌才进入国际市场的。钛产品如果发展到大规模商品化与大量出口阶段,则会受到专利权与商标法的限制,影响产业的发展。

  (3)人才方面挑战
  入世之后,不仅产业国际化,人才也日益国际化。一方面,我们缺少懂得现代企业经营管理和最先进技术的人才,另一方面,人才流动性增加,高级科技人员和经营管理人才倾向于朝国外、沿海地区、外资企业、高效益行业流动,这将使某些经济效益不高企业可能出现严重的人才危机,特别是将对西部地区的钛骨干企业产生消极影响。

  三、任务与对策

  当前,我们的任务是如何在较短时间内,把我国钛产业做大做强,争取成为世界钛工业强国。现在,遵义钛厂、抚顺钛厂、宝鸡有色金属加工厂、上海五钢公司等都制定了自己的发展计划,力争在5~10年内,我国海绵钛和钛加工材均形成万吨级生产能力,钛不仅能满足国内需要,而且可能有较大出口,取得较好经济效益。为达此目的,我们应采取多种对策与措施。

  1、大力支持钛行业的改制改组,加快改革步伐

  国家对钛行业的支持不能采用传统的补贴与让利方式,而是要促进企业调整体制结构,实现企业投资主体的多元化、股份化,支持企业改制上市,筹集发展资金,选准技改项目,用好发展资金,搞好经营管理,练好内功,要使国营骨干钛企业集团化、规模化,做大做强,使小型钛企业做专做精,充满生机和活力,打造出强大的中国钛业联合舰队。

  2、学习和掌握WTO规则,增强企业应变能力

  要组织企业经营管理者进行WTO知识和规则的培训;分析WTO案例,逐步提出具体问题的对策;要促进观念转变,增强全球经济一体化意识,使经营者以更开阔的视野与更开放的理念面对世界市场,增强企业的应变能力。以法为本,使生产经营活动严格遵循国际惯例,符合WTO规定,严格执行公司法及各种法规。

  3、加强钛的开发和应用推广,扩大钛市场

  钛的应用推广应在更大深度更大广度上进行;要从全寿命成本的角度作好经济分析,要组织力量测试各种基础数据,提供钛应用的充分技术资料,让设计者和使用者充分认识钛,消除对钛应用上的认识障碍;切实解决钛应用过程中的成型、机加、焊接、表面处理、无损检测,钛与其它金属材料连接的工艺方法及系统腐蚀等相关技术问题。鼓励钛应用开发上的技术创新;促使钛尽快在国民经济主导产业和大型工程中发挥作用,开拓大市场。

  4、要努力促进钛工业的技术进步
  要把降低钛材成本作为技术进步的主题。要重视影响钛工业发展的重大、长远课题的研究,加大民品钛材研发投入,发挥企业、院所、大学、信息中心、国家重点实验室、工程研究中心、工程技术中心等各方面的作用,加强人才培养和国际交流,通过这些综合措施来促进钛产业的技术进步。 5、充分发挥钛行业分会的积极性和主动性,制定好行规行约,开展多种形式的活动;协调本行业与相关行业、上游企业与下游企业及平行企业之间的关系。维护行业和企业的权益,协调我国钛行业的发展规划和对外经营活动,避免盲目、重复建设与无序恶性竞争。及时向政府提出相关的政策建议。