我国塑料制品行业发展现状（下）

主要内容：我国,塑料制品,行业,发展,现状,问题,对策,分析,

　　--塑料制品业发展中存在的问题

　　尽管我国塑料制品业近年来呈现出良好的发展态势，但廖正品等专家认为仍有以下问题制约着塑料制品业的发展：

　　一、树脂价格高位运行，部分企业运营困难。2004年以来，受国际原油市场的影响，合成树脂仍高位运行，有相当一部分企业利润急剧下滑，难以维持运营。

　　二、区域分布不平衡的格局仍未根本改观。我国塑料制品规模以上企业主要集中在东南沿海和经济发达地区，其中广东占22%，浙江占19%，江苏占11%，三省合计占52%，2006年三省的塑料制品产量合计占全国的56.8%。这表明塑料制品行业区域分布不平衡的格局仍未根本改观，可能导致能耗高、加工技术含量低、劳动密集型的企业逐渐流向经济欠发达地区。

　　三、原材料涨价和市场竞争激烈，一些企业缺乏自律，为了眼前利益以次充好，严重影响了行业的健康发展。

　　四、塑料机械整体上与世界先进水平还有较大差距。经过多年的发展，我国的中小型机、尤其是注塑机基本上能满足国内需要，同时还有大量出口。但是大型、先进的塑料机械仍然依赖进口，一些塑料加工企业长期承受着还贷偿息的巨大压力，技术创新投入不足，影响了新产品的开发。专家指出，政府应在政策上加以引导，在资金上予以支持；同时相关企业应加大研发和资金投入力度，尽快提高塑料机械制造水平。

　　五、部分塑料制品标准亟待修订。我国目前在用的一些塑料制品标准还是上世纪80年代制订的，很多要求已经不能满足人们生活水平的提高对产品质量的要求，亟需修订。

　　--加强自主创新，促进节能环保，引导产业集群化发展

　　廖正品表示，必须清醒地认识到目前塑料行业还没有摆脱原料涨价、电力紧张、盲目投资、产品雷同、无序竞争的困难局面，应该加强自主创新、促进节能环保、引导产业集群化发展，促进行业可持续发展。

　　一、加强自主创新，提高产品质量，增强企业核心竞争力。这方面广东省已走在前面。据符岸介绍，广东省塑料行业通过引进、吸收、改造国内外先进技术，促进了行业整体技术水平的提高。目前广东多项塑料生产工艺、技术达到了国内外先进水平，并产生了一批塑料制品行业名牌产品。广东塑料企业共拥有“中国名牌产品”“中国驰名商标”“广东省名牌产品”“广东省著名商标”等称号60多个，逐步形成了塑料行业的名牌产品集群。

　　二、在国家建设节约型社会的方针指引下，节能降耗，降低成本。一方面要优化产品设计、节约用材。在塑料加工机械方面，通过配置节能降耗装置、关键部件优化设计、降低物料温度等措施达到效果；在塑料原料及加工技术领域，采用节能型原料、合理选材、采用多孔技术都可以降本增效。另一方面要求国产塑料机械企业加大节能降耗产品的开发，广东金明塑胶设备公司制造的7层共挤吹膜机组、青岛高材科技发展公司制造的HDPE管材生产线在节能方面都达到或优于世界先进水平。

　　三、加强塑料废弃物的回收利用，走循环经济和可持续发展之路。预计2010年我国塑料回收量将超过1000万吨，回收率约为25%，2015年将达到30%，塑料再生行业前景广阔，并将由低质量、高能耗向高质量、低能耗、多品种、高技术的方向发展。同时要加大降解塑料的研发力度，尽早将其工业化。

　　四、引导产业集群化发展，发挥区域经济优势，促进全行业均衡发展。据符岸介绍，广东工业产业结构整体向高级化、适度重型化转化推动了全省塑料产业和产品结构的优化，形成了包括国内最大的塑料包装材料企业、国内最大的高性能改性塑料企业、亚洲最大的塑料饮料瓶、啤酒瓶企业等在内的一批大型、超大型塑料企业。产业集群化发展成效显著，佛山市高明区被授予“中国合成革产业基地”称号，湛江吴川市被授予“中国塑料鞋之乡”称号，佛山市南海区狮山镇正在申报“中国塑料中空容器包装制品产业基地”。这些企业在为电子信息、家电、汽车、工业包装、高档日用塑料、高档皮革、家具等行业的配套形成了高附加值的产业链，塑料行业的社会经济发展参与度明显提高。

相关报告：

·	2007年中国税务行业信息化建设与IT应…	06-06
·	2007年中国教育行业信息化建设与IT应…	06-06
·	2007年中国公安行业信息化建设与IT应…	06-06