晶体硅的原料价格不断上升，太阳能电池企业开始另辟第二突破口，转而生产以非晶体硅为原料的薄膜电池。继无锡尚德投资的首个太阳能薄膜电池制造基地落户上海漕河泾开发区后，强生光电昨天在沪宣布：一条25兆瓦薄膜电池生产线已进入安装调试阶段，下月即可投入批量生产短短几个月，大规模薄膜电池产能已在长三角集聚。薄膜电池的硅原料消耗量仅为传统硅片电池1％，预计3年内每度“太阳电”的上网电价有望从4元降至1元，以接近煤电的价格优势，真正打开新能源市场。

　　常见太阳能电池几乎是一块硅板，70％的成本出自晶体硅材料。由于太阳能市场快速发展，造成晶体硅材供不应求，国际硅价格从3年前的每千克12美元一路上涨至目前的300美元，直接造成太阳能发电成本接近火力发电的10倍。同时，用电单位即使靠鼓励政策获得一定补贴，也难以承受这种新能源的高贵身价。因此，有限的硅资源已成为制约太阳能电力市场的 
最大瓶颈。

　　用硅极省的薄膜电池开始突围。技术人员通过特殊工艺，让带硅气体不断沉积在玻璃载体上，形成一层铺有纳米级微粒的硅膜，就像一块镀膜玻璃，面积可达1平方米，甚至几平方米。专家介绍，目前太阳能薄膜电池在同等面积上的发电能力较传统电池弱，光电转化效率只有6％左右，不到传统电池20％转化率的一半。不过，据中科院广州能源所最新预测，到2015年这一数字会因技术进步而提升为12％到16％。目前，国内95%以上的太阳能电池企业正在生产晶体硅电池，而第一批薄膜电池企业已开始崛起，主要分布在长三角、环渤海、珠三角区域。强生光电的单线产能最大，是同类生产线的2.5倍左右，并计划明年再上2条生产线，总产能达到70到80兆瓦，跻身世界级的薄膜电池生产商。尚德的薄膜电池应用载体已发展为超大面积的玻璃，也可以是活性塑料或不锈钢等，能与外墙装饰材料联成一体，直接打造自主发电的太阳能建筑，应用领域相当广泛。据悉，一些占据先天成本优势的薄膜电池厂商，已作出3年规划，开发大面积薄膜电池"阳光工场"，在内蒙古、西藏、新疆、青海、甘肃等广袤而日照丰富的地区，建立一批1至5兆瓦的太阳能电站，独立运行或并网发电，以解决当地电力短缺问题。